5 技術(shù)要求 5.1 外觀(guān) 5.1.1 所有金屬(不銹鋼除外)構(gòu)件外表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理,涂覆層表面平整光滑,色澤均勻,無(wú)露底、氣泡、明顯堆積、剝落等缺陷。鍍層色澤光亮、均勻,無(wú)銹點(diǎn)、銹斑。所有可觸及的部位都應(yīng)圓滑,無(wú)毛刺、棱角。 5.1.2 訊問(wèn)椅主體顏色應(yīng)為藏藍(lán)色。 5.2 標(biāo)志 訊問(wèn)椅椅背后醒目位置應(yīng)有清晰牢固的永久性標(biāo)志,標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、制造廠(chǎng)名、出廠(chǎng)編號(hào)和制造日期等。 5.3 結(jié)構(gòu) 5.3.1 訊問(wèn)椅各金屬部件應(yīng)采用厚度大于等于1.5mm的鋼質(zhì)材料制作。 5.3.2 訊問(wèn)椅各部件與人體接觸面及連接處不應(yīng)有棱角,表面應(yīng)圓滑。使用螺栓連接時(shí)連接處外表面應(yīng)使用軟質(zhì)材料包覆。 5.3.3 座椅應(yīng)為直靠椅,座墊、靠墊和扶手墊應(yīng)采用具有一定舒適性的材料制作。 5.3.4桌板中心位置應(yīng)安裝金屬手銬固定裝置(安裝方式為隱藏式),使用應(yīng)靈活可靠。桌板與座椅之間應(yīng)能牢固固定,鎖閉裝置應(yīng)設(shè)置在座椅扶手下方,操作應(yīng)方便可靠。桌板表面平面度應(yīng)小于等于3mm/m2。 5.3.5座椅下方應(yīng)安裝金屬腳鐐固定裝置,使用應(yīng)方便可靠。 5.3.6被訊問(wèn)人在使用訊問(wèn)椅時(shí)應(yīng)不能觸及鎖閉裝置和固定裝置的控制部件。 5.4 尺寸 訊問(wèn)椅主體及各部件尺寸應(yīng)符合圖1和圖2的要求。(圖片報(bào)名時(shí)提供) 單位為毫米
說(shuō)明:1-椅背 2-手銬固定裝置 3-桌板 4-椅腿 5-椅腿固定鋼板或固定鋼管 6-椅面 7-扶手 注:圖中尺寸公差為±10毫米。 圖1 訊問(wèn)椅側(cè)面示意圖 單位為毫米
說(shuō)明:1-扶手 2-椅背 3-桌板 4-椅面 5-椅腿固定鋼板或固定鋼管 6-椅腿 7-腳鐐固定裝置 注:圖中尺寸公差為±10毫米。 圖2 訊問(wèn)椅正面示意圖 5.5 強(qiáng)度 5.5.1訊問(wèn)椅各部位連接點(diǎn)應(yīng)具有一定強(qiáng)度,構(gòu)件中對(duì)接焊縫焊接接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于180N/mm2,角焊縫焊接接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于等于150N/mm2,試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)開(kāi)焊現(xiàn)象。 5.5.2 訊問(wèn)椅的椅面、桌面和椅背在受到30kg沙袋的沖擊時(shí),整體不應(yīng)出現(xiàn)斷裂或局部開(kāi)焊,試驗(yàn)后變形量應(yīng)小于等于15mm。 5.5.3 桌板鎖閉裝置在2200N的作用力下不應(yīng)被開(kāi)啟,能夠正常使用。 5.5.4 桌板上安裝的手銬固定裝置在2200N作用力下不應(yīng)被破壞。 5.5.5 座椅下安裝的腳鐐固定裝置在2500N作用力下不應(yīng)被破壞。 5.6 可靠性 桌板鎖閉裝置在3000次循環(huán)工作后,應(yīng)能正常使用,滿(mǎn)足5.5.3的要求。 5.7 耐腐蝕性 5.7.1耐腐蝕等級(jí)應(yīng)不低于6級(jí),噴霧周期為8h。 5.7.2簡(jiǎn)易10級(jí)制定級(jí)法的具體規(guī)定,即在1dm2考核面積上的銹點(diǎn)數(shù)與耐腐蝕等級(jí)的關(guān)系如表1(耐腐蝕等級(jí)以10級(jí)為最好,0級(jí)為最差)。 表1 考核面積上的銹點(diǎn)數(shù)與耐腐蝕等級(jí)的關(guān)系 銹點(diǎn)數(shù),N | 耐腐蝕等級(jí) | N=0 N=1 N=2 2<N≤4 4<N≤8 8<N≤16 16<N≤32 32<N≤64 64<N≤128 128<N≤256 N≥256 | 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 |
5.8 涂覆層附著力 涂覆層附著力應(yīng)高于等于GB/T1720-1979中規(guī)定的4級(jí)。 5.9 安裝 5.9.1 訊問(wèn)椅的椅腿底端應(yīng)有與地面連接的固定鋼板或固定鋼管,鋼板厚度應(yīng)大于等于5mm,鋼管壁厚應(yīng)大于等于1.5mm,椅腿和固定鋼板應(yīng)焊接,牢固可靠。 5.9.2 用于固定鋼板與地面間連接固定的螺栓直徑應(yīng)大于等于10mm,螺栓采用四腳固定方式。 5.9.3 訊問(wèn)椅與地面不固定連接時(shí),訊問(wèn)椅椅腿底端應(yīng)與一塊厚度大于等于5mm的整體鋼板連接,整體鋼板最外側(cè)邊緣超出訊問(wèn)椅椅腿外側(cè)邊緣的距離:前方(被訊問(wèn)人面向方向)應(yīng)大于等于300mm,左、右、后方應(yīng)大于等于50mm。 6 試驗(yàn)方法 6.1 外觀(guān)檢驗(yàn) 在自然北光下目測(cè)訊問(wèn)椅的外觀(guān)和顏色,判定結(jié)果是否符合5.1的要求。 6.2 標(biāo)志檢驗(yàn) 目視檢查產(chǎn)品上的標(biāo)志及其位置、內(nèi)容,并用下列方法檢驗(yàn)標(biāo)志的清晰和永久性: a)用棉布沾上蒸餾水在有標(biāo)志的地方擦15s; b)用棉布沾上甲醇在同一地方擦15s; c)用棉布沾上異丙醇在同一地方擦15s。 判定結(jié)果是否符合5.2的要求。 6.3 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn) 6.3.1 目視檢查產(chǎn)品的組成,使用0.02mm精度量具測(cè)量各部件制作材料的厚度,判定結(jié)果是否符合5.3.1的要求。 6.3.2 使用目視和手觸方法檢查產(chǎn)品各部件與人體接觸和連接部位是否出現(xiàn)棱角、螺栓連接處是否有軟質(zhì)材料包覆,判定結(jié)果是否符合5.3.2的要求。 6.3.3 目視檢查座椅的配置,判定結(jié)果是否符合5.3.3的要求。 6.3.4 目視檢查桌板的配置、固定方式及金屬手銬固定裝置,使用1mm精度量具測(cè)量桌板平面度,判定結(jié)果是否符合5.3.4的要求。 6.3.5 檢查座椅下方金屬腳鐐固定裝置的安裝情況,判定結(jié)果是否符合5.3.5的要求。 6.3.6 試驗(yàn)人員坐在訊問(wèn)椅上,使各鎖閉裝置位于適當(dāng)位置,試驗(yàn)人員試圖用手接觸各鎖閉裝置和固定裝置的控制部件,判定結(jié)果是否符合5.3.6的要求。 6.4 尺寸檢驗(yàn) 使用1mm精度量具對(duì)訊問(wèn)椅各外形尺寸進(jìn)行測(cè)量,判定結(jié)果是否符合5.4的要求。 6.5 強(qiáng)度檢驗(yàn) 6.5.1 按照GA576-2005中6.2.6.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),判定結(jié)果是否符合5.5.1的要求。 6.5.2使用30kg沙袋從1.5m高處對(duì)座椅椅面、桌面各自由跌落沖擊9次,并使用30kg沙袋從1.5m高處釋放對(duì)座椅靠背以擺錘式?jīng)_擊9次,試驗(yàn)后檢查椅面、桌面和椅背各焊接部位是否出現(xiàn)開(kāi)焊現(xiàn)象、檢查椅面、桌面和椅背表面是否出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象并測(cè)量變形量,判定結(jié)果是否符合5.5.2的要求。 6.5.3將桌板鎖閉裝置鎖緊后沿正常開(kāi)啟方向以5mm/min速度施加拉力至2200N,保持30s,檢查鎖閉裝置是否被打開(kāi),判定結(jié)果是否符合5.5.3的要求。 6.5.4在拉力試驗(yàn)機(jī)上對(duì)手銬固定裝置樣件以5mm/min速度施加拉力至2200N,保持30s,檢查樣件狀態(tài),判定結(jié)果是否符合5.5.4的要求。 6.5.5在拉力試驗(yàn)機(jī)上對(duì)腳鐐固定裝置樣件以5mm/min速度施加拉力至2500N,保持30s,檢查樣件狀態(tài),判定結(jié)果是否符合5.5.5的要求。 6.6 可靠性檢驗(yàn) 對(duì)桌板鎖閉裝置進(jìn)行3000次循環(huán)啟閉試驗(yàn),試驗(yàn)后按照6.5.3規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn),判定結(jié)果是否符合5.6的要求。 6.7 耐腐蝕性檢驗(yàn) 耐腐蝕性試驗(yàn)按如下方法操作: a) 使用材質(zhì)及表面處理方法與訊問(wèn)椅各部件一致的樣件進(jìn)行試驗(yàn),樣件長(zhǎng)度應(yīng)大于等于255mm,樣件切割邊緣應(yīng)以適當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行防腐蝕涂覆(如油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等); b) 鹽霧箱內(nèi)溫度為35℃±2℃,濕度大于95%; c) 溶解50g±5g化學(xué)純的氯化鈉于蒸餾水中成 1L; d) 溶液的pH值可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整到6~7的范圍,用pH計(jì)測(cè)量; e) 鹽霧箱內(nèi)溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度時(shí),放入樣件。在規(guī)定的周期內(nèi)連續(xù)噴霧不得中斷; f) 試驗(yàn)結(jié)束后從鹽霧箱中取出試樣,用流動(dòng)冷水(低于35℃)輕輕沖洗或用海綿等從表面除去鹽沉積物,然后立即進(jìn)行
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