項        目

中  標  方

采購單位

聯(lián)系人電話

合同包

貨物名稱

中標明細表

數(shù)量

福州警力安防護設(shè)備有公司

成交

單價

成交

總價

1

訊問椅

5 技術(shù)要求

5.1 外觀

5.1.1 所有金屬（不銹鋼除外）構(gòu)件外表面應(yīng)進行防腐蝕處理，涂覆層表面平整光滑，色澤均勻，無露底、氣泡、明顯堆積、剝落等缺陷。鍍層色澤光亮、均勻，無銹點、銹斑。所有可觸及的部位都應(yīng)圓滑，無毛刺、棱角。

5.1.2 訊問椅主體顏色應(yīng)為藏藍色。

5.2 標志

訊問椅椅背后醒目位置應(yīng)有清晰牢固的永久性標志，標志內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、型號、制造廠名、出廠編號和制造日期等。

5.3 結(jié)構(gòu)

5.3.1 訊問椅各金屬部件應(yīng)采用厚度大于等于1.5mm的鋼質(zhì)材料制作。

5.3.2 訊問椅各部件與人體接觸面及連接處不應(yīng)有棱角，表面應(yīng)圓滑。使用螺栓連接時連接處外表面應(yīng)使用軟質(zhì)材料包覆。

5.3.3 座椅應(yīng)為直靠椅，座墊、靠墊和扶手墊應(yīng)采用具有一定舒適性的材料制作。

5.3.4桌板中心位置應(yīng)安裝金屬手銬固定裝置（安裝方式為隱藏式），使用應(yīng)靈活可靠。桌板與座椅之間應(yīng)能牢固固定，鎖閉裝置應(yīng)設(shè)置在座椅扶手下方，操作應(yīng)方便可靠。桌板表面平面度應(yīng)小于等于3mm/m²。

5.3.5座椅下方應(yīng)安裝金屬腳鐐固定裝置，使用應(yīng)方便可靠。

5.3.6被訊問人在使用訊問椅時應(yīng)不能觸及鎖閉裝置和固定裝置的控制部件。

5.4 尺寸

訊問椅主體及各部件尺寸應(yīng)符合圖1和圖2的要求。

單位為毫米

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

說明：1-椅背

2-手銬固定裝置

3-桌板

4-椅腿

5-椅腿固定鋼板或固定鋼管

6-椅面

7-扶手

注：圖中尺寸公差為±10毫米。

圖1 訊問椅側(cè)面示意圖

單位為毫米

說明：1-扶手

           2-椅背

3-桌板

4-椅面

5-椅腿固定鋼板或固定鋼管

6-椅腿

7-腳鐐固定裝置

注：圖中尺寸公差為±10毫米。

圖2 訊問椅正面示意圖

5.5 強度

5.5.1訊問椅各部位連接點應(yīng)具有一定強度，構(gòu)件中對接焊縫焊接接頭的抗拉強度應(yīng)大于等于180N/mm²，角焊縫焊接接頭的抗拉強度應(yīng)大于等于150N/mm²，試驗后不應(yīng)出現(xiàn)開焊現(xiàn)象。

5.5.2 訊問椅的椅面、桌面和椅背在受到30kg沙袋的沖擊時，整體不應(yīng)出現(xiàn)斷裂或局部開焊，試驗后變形量應(yīng)小于等于15mm。

5.5.3 桌板鎖閉裝置在2200N的作用力下不應(yīng)被開啟，能夠正常使用。

5.5.4 桌板上安裝的手銬固定裝置在2200N作用力下不應(yīng)被破壞。

5.5.5 座椅下安裝的腳鐐固定裝置在2500N作用力下不應(yīng)被破壞。

5.6 可靠性

桌板鎖閉裝置在3000次循環(huán)工作后，應(yīng)能正常使用，滿足5.5.3的要求。

5.7 耐腐蝕性

5.7.1耐腐蝕等級應(yīng)不低于6級，噴霧周期為8h。

5.7.2簡易10級制定級法的具體規(guī)定，即在1dm²考核面積上的銹點數(shù)與耐腐蝕等級的關(guān)系如表1（耐腐蝕等級以10級為最好，0級為最差）。

表1 考核面積上的銹點數(shù)與耐腐蝕等級的關(guān)系

5.8 涂覆層附著力

涂覆層附著力應(yīng)高于等于GB/T1720-1979中規(guī)定的4級。

5.9 安裝

5.9.1 訊問椅的椅腿底端應(yīng)有與地面連接的固定鋼板或固定鋼管，鋼板厚度應(yīng)大于等于5mm，鋼管壁厚應(yīng)大于等于1.5mm，椅腿和固定鋼板應(yīng)焊接，牢固可靠。

5.9.2 用于固定鋼板與地面間連接固定的螺栓直徑應(yīng)大于等于10mm,螺栓采用四腳固定方式。

5.9.3 訊問椅與地面不固定連接時，訊問椅椅腿底端應(yīng)與一塊厚度大于等于5mm的整體鋼板連接，整體鋼板最外側(cè)邊緣超出訊問椅椅腿外側(cè)邊緣的距離：前方（被訊問人面向方向）應(yīng)大于等于300mm，左、右、后方應(yīng)大于等于50mm。

6 試驗方法

6.1 外觀檢驗

在自然北光下目測訊問椅的外觀和顏色，判定結(jié)果是否符合5.1的要求。

6.2 標志檢驗

    目視檢查產(chǎn)品上的標志及其位置、內(nèi)容，并用下列方法檢驗標志的清晰和永久性：

a）用棉布沾上蒸餾水在有標志的地方擦15s；

b）用棉布沾上甲醇在同一地方擦15s；

c）用棉布沾上異丙醇在同一地方擦15s。

判定結(jié)果是否符合5.2的要求。

6.3 結(jié)構(gòu)檢驗

6.3.1 目視檢查產(chǎn)品的組成，使用0.02mm精度量具測量各部件制作材料的厚度，判定結(jié)果是否符合5.3.1的要求。

6.3.2 使用目視和手觸方法檢查產(chǎn)品各部件與人體接觸和連接部位是否出現(xiàn)棱角、螺栓連接處是否有軟質(zhì)材料包覆，判定結(jié)果是否符合5.3.2的要求。

6.3.3 目視檢查座椅的配置，判定結(jié)果是否符合5.3.3的要求。

6.3.4 目視檢查桌板的配置、固定方式及金屬手銬固定裝置，使用1mm精度量具測量桌板平面度，判定結(jié)果是否符合5.3.4的要求。

6.3.5 檢查座椅下方金屬腳鐐固定裝置的安裝情況，判定結(jié)果是否符合5.3.5的要求。

6.3.6 試驗人員坐在訊問椅上，使各鎖閉裝置位于適當位置，試驗人員試圖用手接觸各鎖閉裝置和固定裝置的控制部件，判定結(jié)果是否符合5.3.6的要求。

6.4 尺寸檢驗

使用1mm精度量具對訊問椅各外形尺寸進行測量，判定結(jié)果是否符合5.4的要求。

6.5 強度檢驗

6.5.1 按照GA576-2005中6.2.6.2規(guī)定的試驗方法進行試驗，判定結(jié)果是否符合5.5.1的要求。

6.5.2使用30kg沙袋從1.5m高處對座椅椅面、桌面各自由跌落沖擊9次，并使用30kg沙袋從1.5m高處釋放對座椅靠背以擺錘式?jīng)_擊9次，試驗后檢查椅面、桌面和椅背各焊接部位是否出現(xiàn)開焊現(xiàn)象、檢查椅面、桌面和椅背表面是否出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象并測量變形量，判定結(jié)果是否符合5.5.2的要求。

6.5.3將桌板鎖閉裝置鎖緊后沿正常開啟方向以5mm/min速度施加拉力至2200N，保持30s，檢查鎖閉裝置是否被打開，判定結(jié)果是否符合5.5.3的要求。

6.5.4在拉力試驗機上對手銬固定裝置樣件以5mm/min速度施加拉力至2200N，保持30s，檢查樣件狀態(tài)，判定結(jié)果是否符合5.5.4的要求。

6.5.5在拉力試驗機上對腳鐐固定裝置樣件以5mm/min速度施加拉力至2500N，保持30s，檢查樣件狀態(tài)，判定結(jié)果是否符合5.5.5的要求。

6.6 可靠性檢驗

對桌板鎖閉裝置進行3000次循環(huán)啟閉試驗，試驗后按照6.5.3規(guī)定方法進行檢驗，判定結(jié)果是否符合5.6的要求。

6.7 耐腐蝕性檢驗

耐腐蝕性試驗按如下方法操作:

a) 使用材質(zhì)及表面處理方法與訊問椅各部件一致的樣件進行試驗，樣件長度應(yīng)大于等于255mm，樣件切割邊緣應(yīng)以適當?shù)牟牧线M行防腐蝕涂覆（如油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等）；

b) 鹽霧箱內(nèi)溫度為35℃±2℃，濕度大于95%；

c) 溶解50g±5g化學(xué)純的氯化鈉于蒸餾水中成 1L；

d) 溶液的pH值可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整到6～7的范圍，用pH計測量；

e) 鹽霧箱內(nèi)溫度達到試驗溫度時，放入樣件。在規(guī)定的周期內(nèi)連續(xù)噴霧不得中斷；

f) 試驗結(jié)束后從鹽霧箱中取出試樣，用流動冷水（低于35℃）輕輕沖洗或用海綿等從表面除去鹽沉積物，然后立即進行80℃±2℃，30min的干燥，干燥后在5min內(nèi)檢查樣件的腐蝕程度，判定結(jié)果是否符合5.7的要求。

6.8 附著力檢驗

制作材質(zhì)、材質(zhì)厚度、表面涂層工藝與訊問椅各部件一致的矩形樣件，樣件長度應(yīng)大于等于100mm，寬度應(yīng)大于等于50mm，按照GB/T 1720-1979規(guī)定方法進行試驗，判定結(jié)果是否符合5.8的要求。

6.9 安裝檢驗

6.9.1 目視檢查訊問椅椅腿處的固定鋼板或固定鋼管及其連接方式，使用0.02mm精度量具測量鋼板的厚度或鋼管的壁厚，判定結(jié)果是否符合5.9.1的要求。

6.9.2目視檢查螺栓固定方式，使用0.02mm精度量具測量固定螺栓的直徑，判定結(jié)果是否符合5.9.2的要求。

6.9.3使用0.02mm精度量具測量整體鋼板的厚度，使用1mm精度量具測量鋼板最外側(cè)邊緣超出訊問椅椅腿外側(cè)邊緣的距離，判定結(jié)果是否符合5.9.3的要求。

7檢驗規(guī)則

7.1 檢驗分類

檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。

7.2 型式檢驗

7.2.1 有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：

a) 正式生產(chǎn)后當結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；

b) 正常生產(chǎn)時每兩年檢測一次；

c) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時；

d) 發(fā)生重大質(zhì)量事故時；

e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f) 主管部門或合同規(guī)定要求進行型式檢驗時。

7.2.2 型式檢驗的檢驗項目、要求、檢驗方法和不合格分類按表2的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.3 型式檢驗的樣品數(shù)量為2套。

7.3 出廠檢驗

7.3.1 產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)量檢驗部門出廠檢驗合格后方可出廠。

7.3.2 出廠檢驗的檢驗項目、要求、檢驗方法和不合格分類見表2。

7.3.3 以同一批原材料、同一類結(jié)構(gòu)和同一種生產(chǎn)工藝制造的訊問椅為一檢驗批。

7.3.4 出廠檢驗時，產(chǎn)品外觀、標志、結(jié)構(gòu)和尺寸要求應(yīng)予全檢，同一檢驗批次的訊問椅應(yīng)進行耐腐蝕性和附著力抽檢。

抽檢規(guī)則：

a) 批量不足50套時，抽檢數(shù)為1套；

b) 批量大于等于50套時，抽檢數(shù)為2套。

7.4 檢驗項目及不合格分類   

檢驗項目和不合格分類按表2規(guī)定執(zhí)行。

表2  檢驗項目和不合格分類

7.5 判定規(guī)則

7.5.1 型式檢驗

按表2規(guī)定的檢驗項目進行合格與否的判定，有下列情況之一時，判定產(chǎn)品不合格：

a) 有一項A類不合格；

b) 有兩項B類不合格；

c) 有一項B類和兩項C類不合格；

d) 有三項C類不合格。

7.5.2 出廠檢驗

按表2規(guī)定的檢驗項目進行合格與否的判定，按下述規(guī)則進行判定：

a) 全部樣品的各項性能合格，則判定該批產(chǎn)品合格；

b) 耐腐蝕性和漆膜附著力不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格；

c) 其它單項性能指標不合格，則允許加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格，則判定該批產(chǎn)品合格；復(fù)檢不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。

8 包裝、運輸與貯存

8.1 包裝和運輸

8.1.1 訊問椅的外包裝上應(yīng)有清晰牢固的標志，標志應(yīng)有下列內(nèi)容：

a) 型號，制造廠名，產(chǎn)地和商標；

b) 產(chǎn)品出廠編號；

c) 制造日期。

8.1.2 產(chǎn)品外包裝應(yīng)能符合汽車、火車和輪船運輸要求，保證運輸過程中不受損壞。包裝內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、附件、質(zhì)量保修卡。

8.2貯存

需長期貯存時，應(yīng)存放在防火、防雨、防潮、防曬和通風(fēng)良好的場所。

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36580

36580

福州市第二看守所

13950407412

特別說明：投標人的報價應(yīng)包括產(chǎn)品所涉及的有關(guān)項目費用進行報價，包括：運輸、安裝、調(diào)實、維護、使用培訓(xùn)、配件等。

交貨期限：合同簽訂后7個工作日內(nèi)，分兩次安裝，先安裝19張，剩余12張待項目工程結(jié)束后安裝。

付款方式：驗收合格后一次性支付全額貨款。

運輸方式：按照需求單位地址送貨。